种类:聚光灶 | 型号:型号1870 | 截光面积:截光面积8542㎡ |
焦距:焦距8297m | 焦斑温度:焦斑温度5183℃ | 晴日功率:晴日功率5620W |
灶体重量:灶体重量2562kg |
OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外***技术,自主创新研发,采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理,广东奥创公司主营:垃圾衍生燃料(RDF)成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分,从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计,进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型***设备。
RDF原料的处理
由于原生垃圾组分混杂,含水***,固态形体尺寸不一,且夹杂着大量的无机不可燃物质.若直接破碎和干燥,因其组分复杂,各组分的物理参数相差悬殊,甚至互相矛盾(如特硬、特软物质并存,特长、特短物质并存,特大、特小物质并存等),就较难选择单一的破碎方式和破碎机械进行破碎处理.而且,高水分下垃圾的黏着性,也将使垃圾结团而干燥不均,因此垃圾预处理是 RDF 技术的关键工艺环节.
RDF技术
垃圾衍生燃料RDF 制作系统是由破碎分选子系统和加工成型子系统组成的。垃圾衍生燃料RDF 加工生产技术是将生活垃圾首***行破碎,分拣出可燃物,再加入添加剂干燥,***将其挤压成型,制成颗粒状物质RDF 燃料。RDF 燃料的特点是大小均匀,所含热值均匀,成型工艺可使垃圾热值提高4 倍左右,且易运输及储备,在常温下可储存6~10 个月不会腐坏。因此可以临时将一部分垃圾储存起来,以解决在锅炉停运或垃圾产出高峰时期的处置能力问题;通过在成型过程中加入添加剂[5, 7]可以达到炉内脱除SO2,HCl 和减少有毒气体类物质排放的目的。
国外对RDF 技术的研究起步较早,在美国、日本等国已得到广泛应用,并开始商业化发展。美国是世界上最早利用RDF 发电的国家,已有发电站37 座,占垃圾发电站的21%。如美国维吉尼亚州的RDF 工厂,每天将约2 000 t 的生活垃圾制成RDF 用于电厂发电。日本于20 世纪90 年代开始支持该技术的引进和研发工作,近几年已有十几家大公司对RDF 工艺投入大量资金进行RDF 资源化研究和开发。2004 年投运的上海宝山神工生活废物综合处理厂即安装了RDF生产线。
奥创公司将始终秉承“臻诚至信,砺品立德”的经营理念,是专业从事生物质固体成型燃料成套设备供应商。主营:生物质颗粒机、合同管理【EMC】、生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、玉米秸秆颗粒机、生物质汽燃机、垃圾能源化。践行“创新超越,追求***,***新能源新世界”的企业精神;坚持:“以科技为本,以创新为魂,以客户满意为目标”的经营宗旨。
生物质颗粒机设备近年来的发展迅速提升
化石资源逐渐在减少,生物质颗粒燃料得到广泛应用,而环保颗粒燃料是壮大颗粒机行业发展的主原因,使生物质颗粒机设备近年来的发展迅速提升。
主要是因为生物质颗粒机生产线生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可,生物质颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、锅炉厂等,主要适用于热能行业。
奥创的颗粒机可连续自动化生产的生物质颗粒生产线可供各种高速生物质成型燃料,以解决现今世界上各种生物物种不稳的燃烧材料的缺点也在很多的实验中得以解决,对于效率不高,能耗大,产量低等,都是奥创的研究方向,也在此生产线上得以完全解决这些问题。
奥创公司将始终秉承“臻诚至信,砺品立德”的经营理念,是专业从事生物质固体成型燃料成套设备供应商。主营:生物质颗粒机、合同管理【EMC】、生物质颗粒/压块成型设备、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、玉米秸秆颗粒机、生物质汽燃机、垃圾能源化。践行“创新超越,追求***,***新能源新世界”的企业精神;坚持:“以科技为本,以创新为魂,以客户满意为目标”的经营宗旨。
生物质颗粒机工作原理
物料经过预处理之后进入制粒机内,(通过离心力的作用,使物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压,使其强行进入环模孔中成型,并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压,